Транспортные требования: Размер соответствует 40’фут контейнеру.
Конструкция завода: NPU Стальные профили используются и объединяются методом сварки, чтобы обеспечить надежную структуру для перевозки всего оборудования завода.
Бункеры инертных материалов:
Общий объем: 24 m3
Количество: 4 x 6 m3
Материал: St 37 – 5-6 mm, сталь гофриров.
Разгрузочные заслонки: 4 шт.
Управление разгрузкой: Электро-пневмат. Пневмо-цилиндр: 800 x 300 mm, Brand: Pemax
Основной корпус усилен от деформации.
Вибратор на бункер песка: 2 * 0.37 kW
Производитель: OLI (Italy), Model: MVE 300/3
Система взвешивания агрегата:
Весовой бункер: 1.000 kg
Материал и толщина листового металла: St 37 – 5 mm
Редуктор: Усиленный тип, (Dissan or equivalent Brand – Turkey)
Миксер- Нижняя и боковая рабочая плита из износостойкого слоя Ni, толщина 12 mm, Hardox 450 (Sweden)
Лопасти : Ø 55 mm, Износостойкий материал.
Цементная емкость – Скала.
Объем: 200 kg
Материал: St 37 – 4 mm
Открытие с помощью дроссельной заслонки с пневматическим управлением. (WAM Brand – Italy)
Подача в миксер гибким соединением.
Тензодатчики, 3 шт., 1000 kg/ каждый.
Вибратор: 1 шт, 0.18 kW, (OLI - ITALY)
Подача воды:
Объем: 150 л. (//www.bboard.com.ua)
Материал: St 37 – 4 mm.
Подача через дроссельную заслонку с пневмо-приводом.
(WAM Brand – ITALY)
Тензодатчик, 3 шт
Емкость хим. добавки:
Объем: 10 л.
Материал: St 37 – 4 mm.
Подача через дроссельную заслонку с пневмо-приводом.
(WAM Brand – ITALY)
Тензодатчик, 1 шт
Воздушный компрессор:
Воздушный баллон: 300 л.
Brand : Mark (Atlas – Copco) USA
Тип: Поршневой компрессор с ременным приводом
Мощность: 5.5 kW
Давление: 10 Bar
Система управления:
Расположена на корпусе завода
Стены выполнены из сэндвич-панелей толщиной 40 мм. 9000 BTU.
Кондиционер.
Компьютерная система:
Система автоматизации включает:
* Панель питания и переключатели
* Контрольные клеммы дозирования
* Автоматический блок управления
* Программного обеспечения
* Панель управления
* Компьютер, экран и принтер (марка HP)
* Панель ПЛК (марка Siemans)
Электронными компонентами являются бренд Siemans.
- Завод полностью автоматизирован и система контролируется на ПК.
- Система оснащена электроустановочными устройствами и датчиками Siemens. Удаленные станции с распределенными станциями ввода-вывода также являются частью автоматизации предприятия.
- Расширенные программы ПЛК и алгоритмы управления ошибками обеспечивают высокую чувствительность при взвешивании и дозировке даже при максимальной мощности.