Измерение вибрации с помощью портативных виброметров «VibroPint», Киев

Технологии нынешнего столетия требуют регулярной диагностики всего оборудования и постоянного контроля за разными параметрами технологического процесса. Самыми важными из них считаются параметры периодических перемещений объекта в вибрационном пространстве, к которым относятся виброперемещение и виброскорость (амплитуда и частота вибрации).
Постоянное наблюдение нужно в разных областях деятельности человека. Например, требуется контроль вибрации с помощью портативных виброметров:
• Установок для выращивания кристаллов в полупроводниковой электронике;
• Установок фотолитографии в микроэлектронике;
• Станков и биения деталей в машиностроении;
• Отдельных автомобильных узлов и всей автомашины в автомобильной промышленности;
• Датчиков приближения поезда на ж/д транспорте;
• Лопаток газотурбин в энергетике;
• Биений турбин в авиастроении и прочее.
Даже этот небольшой список, а его можно продолжать долго, говорит о необходимости применения высокоточных вибродатчиков.
Их разработано много, и приборы основаны на разных эффектах. Однако методов измерения вибрации всего два: первый – контактный, второй – бесконтактный.
Контактные методы измерения.
Данный метод измерения вибрационных параметров подразумевает механическую связь между исследуемым оборудованием и датчиком.
Самый простой вариант - регистрация вибраций пьезоэлектрическими датчиками. При низких частотах и большой амплитуде вибраций с помощью таких приборов можно получить высокоточные измерения. Однако их высокая инерционность, искажающая форму сигнала, не позволит провести измерение вибрации при малых амплитудах и высокой частоте. А при небольшой массе исследуемого объекта датчик будет сильно влиять на характер вибрации, что приведет к ошибкам в измерениях.
Этих недостатков можно избежать с помощью метода открытого резонатора, оснащенного двумя сферическими зеркалами. Одно зеркало фиксировано, другое - связано с исследуемым оборудованием. (//www.bboard.com.ua)
При небольших амплитудах вибраций регистрация перемещений выполняется амплитудным методом. Но метод нуждается в постоянстве мощности и высокой стабильности частоты возбуждения. Он рекомендуется к применению, если масса исследуемого оборудования больше массы зеркала.
В последние годы стали разрабатываться бесконтактные методы измерения вибрации, потому что не всегда удается установить механическую связь между датчиком и исследуемым объектом.
Бесконтактные методы измерения.
Этот метод позволяет отказаться от механической связи между исследуемым оборудованием и датчиком. Общее достоинство – малая инерционность и отсутствие воздействия на объект исследования.
Бесконтактные методы зондируют объект волнами (звуковыми, электромагнитными). Одной из разработок является метод ультразвуковой фазометрии, когда измеряется текущее значение разности фаз двух сигналов: опорного и отраженного от объекта. Функцию чувствительных элементов выполняет пьезоэлектрическая керамика.
Достоинства метода - компактность аппаратуры, быстрое выполнение измерений, высокая точность при измерениях низкочастотных вибраций.
Однако более распространены методы, зондирующие объект видимым светом:
• Гомодинный. Дает возможность измерять небольшие по амплитуде вибрации;
• Гетородинный. Позволяет исследовать большие по амплитуде вибрации;
• Гетеродинный. Измеряют разные вибрации, но требуется калибровка, а измерительная аппаратура усложняется;
• Голографический. Метод обладает высокой разрешающей способностью.
Имеются еще интерференционные и резонаторные методы, но любые методы не возможно применить без современных портативных виброметров BALTECH VP.
Предложение от специалистов BALTECH.
Измерение вибрации должно быть максимально эффективным и предельно точным. Поэтому компания BALTECH предлагает покупателям современные устройства, соответствующие международному стандарту ISO 10816-1-97. У нас можно приобрести виброручки, вибротестеры, взрывозащищенные виброметры-балансировщики BALTECH VP-3470-Ex и многое другое для выполнения контроля над работающим оборудованием.
К услугам клиентов и наш отдел технического сервиса, выполняющий вибродиагностику и балансировку роторного динамического оборудования, а также «Учебный центр повышения квалификации и подготовки специалистов BALTECH», в котором специалисты могут повысить свой уровень квалификации.